سلام بوعلی ابرقویی هستم طراح ، سازنده و مشاور فنی اتصالات دوار ( روتاری جوینت ، سویول جوینت ) با بیش از 22 سال سابقه در ایران.
در این مقاله قراره به زبان ساده در مورد خصوصیات گرافیت صحبت کنیم و بگیم کجا کاربرد دارد.
گرافیت در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد و عمدتا در مکانیکال سیل ها ، روتاری جوینت ها کاربرد دارند
✅ شرکت خوشنام آبادگران صنعت کویر (مهرگان سابق ) از سال 1347 در زمینه تولید تجهیزات صنعتی و اتصالات دوار در ایران فعالیت میکند . این شرکت از سال 1369 با هدف داخلی سازی و قطع نیاز خارجی در زمینه انواع روتاری جوینت مطالعات خود را آغاز و از سال 1373 خط تولید روتاری جوینت استارت خورده و اکنون بزرگترین تولید کننده این محصول در ایران میباشد .
از سال 1384 در جهت توسعه تولیدات و کامل کردن سبد محصولات ، تولید با کیفیت انواع سویول جوینت، بال جوینت، در دستور کار قرار گرفت. در حال حاضر انواع سویول جوینت با متریال استیل 316 ، استیل 304 ، کربن استیل از سایز 1 الی 12 اینچ و بازه فشاری تا 350 بار و تحمل حرارتی 185 درجه سانتیگراد در مجموعه کارخانجات خوشنام تولید میشود . قطعات فلزی با ماشین های بروز CNC و با لاترین دقت تولید میشوند. سیل آبندی این محصولات از شرکت معروف اتریشی تهیه میشود .
شرکت خوشنام به تازگی موفق به دریافت گواهینامه CE اروپا از شرکت TUV آلمان شده و کلیه محصولات تحت الزامات استانداردCE اروپا طراحی ، تولید و تست میشوند .
محصولات تولیدی به صورت 100 درصدی تست و برای آنها گواهی تست صادر میشود . در جهت توسعه مارکتینگ و صادرات دفتر فروش شرکت خوشنام در ترکیه شهر استامبول دایر بوده و بزودی سایت تولید در استامبول راه اندازی خواهد شد . شرکت خوشنام دارنده گواهینامه 5 ستاره از انجمن ملی کیفیت ایران ، گواهینامه رضایت مندی مشتریان و تندیس 100 برند با کیفیت ایران و … است . محصولات این شرکت تحت برند TOP SEAL در ایران توزیع میشود .
سایت rotaryjoint.ir بیش از 50 نوع روتاری جوینت و سویول جوینت را با مشخصات و دیتیل فنی معرفی کرده و مقالات علمی متعددی در این سایت بارگذاری میشود . امکان ثبت سفارش ، ثبت گارانتی و پیگیری و مشاوره فنی از طریق سایت نیز برقرار میباشد .
مزایای استفاده از روتاری جوینت های برند TOP SEAL
- مشاوره رایگان در خرید انواع روتاری جوینت
- امکان طراحی و ساخت روتاری جوینت مناسب با کار شما در واحد طراحی و توسعه (R&D)
- استفاده از دستگاههای بروز و دقیق CNC در تولید قطعات
- استفاده از متریال اصلی آلمانی دارای هولوگرام
- استفاده از بلبرینگ های مرغوب ژاپنی
- استفاده از فنر های با کیفیت استیل با طول عمر بسیار بالا
- نظارت دقیق و سختگیرانه تک تک قطعات توسط واحد کنترل کیفیت
- تست کلیه روتاری جوینت های تولید شده به صورت %100 درصد قبل از بسته بندی
- تست ترکیدگی بدنه حداکثر تحت فشار 32bar در مدت 15 دقیقه (براساس جدول استاندارد)
- تست عدم نشتی تحت فشار 4bar بمدت 10دقیقه( امکان برقراری شرایط تست مورد نظر مشتری می باشد)
- تست چرخشی بین 56 تا 450 دور بر دقیقه بمدت 10 دقیقه
- تست سختی سنجی متریال های مورد استفاده
- تست تراکم سنجی گرافیت فشرده مورد استفاده
- ارائه گواهی تست آبندی و تست چرخشی
- درج Order Number برای کلیه قطعات (جهت سفارشات بعدی و درخواست قطعات یدکی)
- ارسال قطعات یدکی به تمام نقاط ایران ( ارسال Order Number. الزامی است)
- کلیه قطعات دارای گارانتی عملکردی میباشد
- تضمین 5 سال تامین قطعات یدکی
- صرفه جویی اقتصادی برای خریدار نسبت به نمونه های خارجی
- خرید بدون مراجعه حضوری و تحویل در کوتاه ترین زمان در هر نقطه از ایران